與快速成型相關(guān)的部分
2011-07-07 關(guān)注次數(shù)：下面簡略談?wù)労涂焖俪尚拖嚓P(guān)的部分：
1.模具內(nèi)部需足夠冷卻能力的冷卻水，一般可以通過公式進行計算。廣州本田的模具冷卻方式為通入18~22℃的冷水進行冷卻，流量約120~150L/min；
2.樹脂在進入模腔過程中，需經(jīng)過帶加熱裝置的熱流道和熱噴嘴，保持溫度為180~220℃；
3.需根據(jù)產(chǎn)品CAE分析的困氣情況，在模具適當(dāng)?shù)牟课婚_排氣槽；
4.考慮抽芯機構(gòu)的速度，油壓一般選用70~80kg/cm2；
5.考慮冷卻效率及防止模具漏水，一般水道離產(chǎn)品距離為30~80mm。
隨著技術(shù)的發(fā)展，快速成型也出現(xiàn)了新的技術(shù)，如產(chǎn)品的超高剛性及超薄化、注塑機的多點進膠、模具的無熱流道及熱噴嘴以及注塑機的高速全電動化等，從而推動注塑的快速成型向更高的水平發(fā)展。