手板模型的制造過程也是確保手板模型質量的重要一環，手板模型制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到手板模型的使用壽命。各零部件的精度直接影響到手板模型整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在手板模型磨配過程中的技術水平，來提高手板模型零件的加工精度；若手板模型整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓手板模型在不正常狀態下動作的幾率提高，對手板模型的總體質量將會有很大影響。

手板模型行業人員羅百輝指出，為保證手板模型具有良好的原始精度—原始的手板模型質量，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數控加工等等，同時應注意手板模型的精度檢查，包括手板模型零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查手板模型的精度，在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器，對于那些成形表面曲面結構復雜的手板模型零件，若用普通的直尺、游標卡就無法達到準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。

　
手板模型的正確使用與維護，也是提高手板模型質量的一大因素。例如：手板模型的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，手板模型在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。

在正確使用手板模型時，還需對手板模型進行定期維護保養，手板模型的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類手板模型在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對手板模型進行有計劃的防護性維護，并通過維護過程中的數據處理，則可預防手板模型在生產中可能出現的問題，還可提高維修工作效率。要想提高手板模型的質量，首先必須每個環節都要考慮到對手板模型質量的影響，其次還須通過各部門的通力合作。手板模型的質量是手板模型企業自身實力的真實體現。
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